西宁城中区屋顶光伏荷载力第三方检测中心
除了环境因素外，太阳能发电厂的生产也与其自身的结构、板材有关。根据这项研究，可能会产生重大影响的主要因素如下:
1.环境因素对太阳能电池板能效的影响
温度和太阳能辐射照度是影响太阳能设备输出工作效率的两个方面主要经济因素。其他社会环境风险因素，如风、雨、云层和太能辐射分布会通过对温度和太阳能辐射度的间接影响企业从而造成影响教学设备管理效率。
1.1 温度
当光伏组件在摄氏25度运行时，实际运行温度将高于环境温度，能量转换损失将高出14%。一般而言，单晶硅片额定电池工作温度(noct)为40 ° c。 noct是指太阳能组件或电池在以下典型条件下处于开路状态时所达到的温度。
(1)电池表面的光强:800瓦
（2） 环境进行温度： 20℃
（3）风速：1m/s
(4)电气负载: 无(开路)
(5)倾角: 与水平面成45 °
（6） 支架系统结构：后背面可以打开
通过光伏组件发电监测实验，发现高温会导致光伏组件发电量下降。高风速降低了环境温度，从而降低了光伏组件的工作温度，提高了生产能力。低温是光伏组件的理想工作环境。当环境温度高于25° c 时，功率损失为标准试验条件功率的10% 。频谱、分量衰减等因素将导致功率损耗约7.7%。太阳辐照度通过影响光伏组件的多个输出因子来影响输出效率。
太阳能电池系统性能具有强烈依赖于光谱数据分布，不同的太阳能电池进行材料有不同的光谱技术输出。因此光伏组件的不同学习材料在不同的光谱分布下将产生影响不同的电能输出，光谱分布情况根据调查地点和每天时间段的不同而有所了解不同。
1.2 组件损伤
电池板不匹配问题导致的损毁的电池板会使我国太阳能电池板电流可以减小，在额定输出电压控制范围内进行工作时[6]，将电能以发热表现形式散发，使得光伏组件温度不断升高。当光伏组件在室外超时工作时温度将进一步升高，将有我们可能影响导致企业不可逆转的组件损伤。不被旁路二极管具有保护的不匹配电池系统组件将引起电能耗散并产生过热点，从而能够引起其他组件损伤。
太阳能电站组件的室外工作功率往往低于额定功率。研究表明气象条件会引起光伏组件效能损失达18％。尽管光伏电站设计使用时间为20-30年，但光伏组件的衰减和过早失效都应考虑在内。对组件潜在衰减的监控是十分必要的。
一、现场进行检测前的准备相关工作
明确项目测试的目标和要求，现场检查厂房，并与相关人员沟通，初步了解厂房特性和测试难度。
2、由于没有结构设计图纸，施工单位也不详，将进行现场测绘。还原厂房的建筑结构图。
二、现场检测
植物测绘:现场测绘植物的建筑结构，恢复植物的建筑结构。
2、厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，宏观了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。
3、厂房完损状况进行检测：普查厂房损伤发展状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度可以检测，并检查地脚螺栓和地面的连接不同情况，看是否能够存在一些松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤研究情况等;以文字、照片、图示等方式比较完整信息记录数据损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。同时与相关企业单位管理沟通文化交流，查询厂房装修技术改造社会历史，确认厂房我们现在通过使用荷载变化情况。
图4。材料强度检测:现场取样检测工厂建筑材料检测部件的主要承重部件和容易积灰、积水的接头，以及干湿交替对部件腐蚀状况的影响，隐蔽部件的损坏和锈蚀状况应该是检测的重点领域之一。
5.在受腐蚀的部件、接头及连接处，须确定钢板受腐蚀或减薄的深度，以及生锈凹坑及受腐蚀部件的状况及程度。
三、计算与分析
1.对车间的损坏状况进行分类整理，根据车间倾斜度和相对沉降量及使用状况，分析车间损坏的原因及其对车间的影响，并对安全隐患较大的部件和危险点进行专门分析。
2.根据现场检查结果和现有图纸，建立合适的模型，检查厂房在正常使用条件下的承载力。
3、根据现场检测系统数据及计算研究结果，对厂房在正常使用条件下的安全性方面进行管理分析。
图4。根据上述结果，综合评价了厂房在正常使用条件下的整体安全性，给出了评价结论，对现行厂房损坏处理措施提出了建议。
四、技术要求
1、各站水准观测误差M0 =+u002F-0.5mm；
2. 水平封闭(封闭)路线，封闭(封闭)差 fw = ±1.0 n1/2(n 个车站) ;
3.垂直变形精度(秋弱点观测高程误差)m弱≤2.0mm；
4、裂缝进行观测数据精度0.05mm。
成就的形式和内容
1.一般资料(包括发货人、测试设备的位置、建造目的、建筑面积、结构类型、设备的楼层数目等);
2. 测试目标和要求
3、厂房的建筑、结构发展概况;
4、厂房进行建筑设计结构图的测绘技术还原（结构图）;
5. 钢结构焊缝的无损检测;
6. 车间损坏情况及原因分析;
7. 厂房沉降和倾斜变形分析;
8.承载力计算模型和计算条件；
9、承载力进行计算分析结果;
10、厂房建筑结构与构件安全性风险;
11.对车间存在的损坏提出处理措施和建议；